Tarkibi va tuzilishi
1.Gidravlik tizim
Quvvat manbai: yuqori-bosimli gidravlik nasos stantsiyasi (shu jumladan motor, moy nasosi, moy baki va boshqalar).
Amalga oshiruvchi agentlik: gidravlik silindr, gidravlik yog 'bosimi orqali kesish pichog'ini siljitish harakatini bajarish uchun.
Tekshirish komponentlari: kesish kuchi va tezligini aniq nazorat qilish uchun mutanosib valflar, servo valflar va boshqalar.
2. Kesish mexanizmi
Yuqori va pastki pichoq ramkasi: yuqori quvvatli qotishma po'latdan, yuqori harorat va aşınmaya bardoshli-dan yasalgan.
Pichoq: maxsus material (masalan, issiq ishlaydigan qolip po'lati), yuqori haroratli ignabargli kesishga bardosh bera oladi.
Yo'naltiruvchi qurilma: ofsetni oldini olish uchun pichoqning aniq harakat traektoriyasini ta'minlang.
3. Boshqaruv tizimi
PLC yoki sanoat kompyuteri: avtomatik ishlashni amalga oshiring, igna tezligi va jarayon talablariga muvofiq kesish uzunligini o'rnating.
Sensor: ignabargli joyni, haroratni, kesish kuchini va boshqa parametrlarni aniqlash, boshqaruv tizimiga fikr bildirish.
Ishlash printsipi
1. Idishning joylashishi
Uzluksiz quyish ignasi chizma mashinasi tomonidan gidravlik kesish holatiga tortiladi va kesish nuqtasi fotoelektrik sensor yoki kodlovchi tomonidan aniqlanadi.
2. Kesish jarayoni
Shlangi tizim pichoqning yuqori ramkasini tez pastga tushirish bosimini boshqaradi va kesishni yakunlash uchun pastki pichoq ramkasini mahkamlaydi.
Kesish kuchi yuzlab ming tonnagacha yetishi mumkin, bir zumda yuqori haroratli ignabargli (taxminan 800 ~ 1100 daraja harorat) kesiladi.
Kesishdan so'ng, pichoq ramkasi qayta o'rnatiladi va ignabargli ishlov berish keyingi jarayonga o'tishda davom etadi.
3. Sinxronlashtirilgan boshqaruv
Kesish silliq bo'lishini ta'minlash uchun qirqish paytida quyma ignasi harakatsiz yoki past-tezlikda harakatlanishini ta'minlash uchun uzluksiz quyma mashinasining tortish tezligi bilan sinxronlashtiriladi.
Asosiy afzalliklari
1. Yuqori samaradorlik
Kesish davri qisqa (odatda 3{1}}10 soniya), yuqori tezlikdagi uzluksiz quyish ishlab chiqarish liniyasiga moslashtirilgan (masalan, daqiqada bir necha metr tortish tezligi).
Olovni kesish bilan solishtirganda, gaz iste'moli yo'q, energiya tejash va atrof-muhitni muhofaza qilish.
2. Kesishning yuqori sifati
Yassi va burmasiz{0}}kesish, keyingi ishlov berish hajmini kamaytiradi.
Oksidlangan teri hosil bo'lmaydi, moddiy yo'qotishdan saqlaydi.
3. Avtomatlashtirish va xavfsizlik
To'liq avtomatik boshqaruv, qo'lda aralashuvni kamaytiradi.
Yopiq dizayn yuqori haroratli qoldiqlarning chayqalishini oldini oladi va ish xavfsizligini ta'minlaydi.
Ilova stsenariysi
Temir va po'latdan uzluksiz quyish ishlab chiqarish liniyasi: uglerodli po'lat, qotishma po'lat, zanglamaydigan po'lat va boshqa o'lchamlarga kesilgan quyma ignalar uchun.
Maxsus ish sharoitlari: yuqori harorat va yuqori yuk muhitida barqaror ishlash, turli bo'limlarga moslashish (kvadrat ignabargli, to'rtburchak ignabargli, dumaloq ignabargli va boshqalar).
An'anaviy jarayonlarga muqobil: olovni kesish va mexanik uchuvchi kesishni bosqichma-bosqich almashtiring, ayniqsa ishlab chiqarish liniyasining yuqori-aniqlik, yuqori mahsuldorlik ehtiyojlari uchun mos keladi.
Xizmat va umumiy muammolar
1. Xizmat ko'rsatish nuqtalari
Tizimning ifloslanishini oldini olish uchun gidravlik moy va filtr elementini muntazam ravishda almashtirish.
Pichoqning aşınmasını, o'z vaqtida ta'mirlash yoki almashtirishni tekshiring.
Harakatlanuvchi qismlarning moslashuvchanligini ta'minlash uchun hidoyat moslamasini moylash.
2. Umumiy muammolar
Kesish kuchining etarli emasligi: gidravlik tizimning oqishi yoki nasos stantsiyasi bosimining anormalligi tufayli bo'lishi mumkin.
Eğimli kesish: pichoqning noto'g'ri joylashishi yoki yo'riqnoma mexanizmining aşınması tufayli.
Boshqaruv tizimining ishlamay qolishi: sensor signalini yoki PLC dasturi mantiqini tekshirish kerak.
Yo'naltiruvchi parametrlar
1. Kesish kuchi diapazoni: 500 tonna ~ 5000 tonna
(bilet materialiga, qism o'lchamiga va haroratga qarab sozlangan).
2. Bo'lim shakli:kvadrat ignabargli, to'rtburchak ignabargli, dumaloq ignabargli, plitalar va boshqalar;
3. Bo'lim hajmi:
Idish / to'rtburchak ignabargli: 100 × 100 mm-600 × 600 mm;
Plitalar: qalinligi 150-400 mm, kengligi 1000-2500 mm;
Harorat diapazoni: 800 daraja ~ 1100 daraja
(yuqori{0}}haroratli kesish uchun maxsus material pichoqni talab qilinadi).
4. Qirqish sikli
Yagona kesish vaqti: 3 ~ 10 soniya (shu jumladan pichoqni yopish, kesish, tiklash);
Uzluksiz kesish chastotasi: 6 ~ 20 marta / min (va uzluksiz quyish mashinasi tezligi mos keladi).
5. Kesishning aniqligi
Uzunlik xatosi: ± 2mm ~ ± 5mm (sinxronizatsiyani boshqarish aniqligidan ta'sirlangan);
Kesish tekisligi: 1 mm/m dan kam yoki unga teng (burr, yorilish yo'q).
Kompaniyamiz mijozlarning shaxsiy ehtiyojlariga ko'ra, ishlab chiqarish va qayta ishlash bo'yicha professional texnik xodimlar bilan gidravlik qaychi ishlab chiqarish va sotish bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega. Yuqoridagi parametr ma'lumotlari ma'lumot uchun ishlatilishi mumkin, agar sizda maxsus ehtiyojlar bo'lsa, biz bilan bog'laning.
