Mis qolip yig'ish

Dastlabki qotib qolish: po'lat tundishdan mis qolipga oqib o'tgandan so'ng, u ma'lum bir qalinlikdagi (odatda 10-30 mm) bir xil ignabargli qobiq hosil qilish uchun tez soviydi, bu keyingi ikkilamchi sovutish bo'limida ignabargli silliq tortilishini ta'minlaydi.

Issiqlik uzatish va moylash: Issiqlik mis devori va sovutish suvi orqali tezda eksport qilinadi va cüruf eritilgan po'lat yuzasida suyuq moylash plyonkasini hosil qilish uchun himoyalanadi, bu ignabargli qobiq va mis qolipining ichki devori orasidagi ishqalanishni kamaytiradi.

Material tanlash:

• Ichki devor: aşınma qarshiligini va oksidlanishga chidamliligini oshirish uchun yuqori toza mis yoki mis qotishmasi (masalan, Cu-Cr-Zr), qoplama (xrom, nikel-kobalt qotishmasi).
• Qobiq: zanglamaydigan po'latdan yoki yuqori{0}} mustahkam po'latdan, ichki dizayndagi sovutish suvi kanallari.

Umumiy turlari:

• Quvurli mis qolip: Integral mis quvur strukturasi, kichik qismli ignabargli quyish uchun mos keladi (bilet, dumaloq ignabargli).
• Kombinatsiyalangan mis qolip: Plitalar yoki shaklli ignabargli buyumlar uchun bir nechta mis plitalar yig'ilgan, sozlanishi konus.

Chelik qochqin: ignabargli qobiqning notekis qalinligi, himoya shlakining yomon ishlashi, hizalanishning og'ishi.

Choralar: Himoya shlakining viskozitesini optimallashtirish, tebranish rejimini sozlash (masalan, sinusoidal bo'lmagan tebranish), kristalizatorning suyuqlik darajasini nazorat qilishni kuchaytirish.

Qoplama eskirishi: ichki devordagi tirnalgan joylar, issiqlik o'tkazuvchanligining pasayishi.

Texnik xizmat ko'rsatish: qoplama qalinligini muntazam tekshirish (odatda 0,1 mm dan katta yoki unga teng), eskirish standartdan oshib ketgandan keyin- mis plastinkani qayta qoplash yoki almashtirish.

Qarshi chora-tadbirlarning termal deformatsiyasi: sovutish suvi taqsimotini optimallashtirish, yuqori issiqlik quvvatiga ega mis qotishma materiallaridan foydalaning.

Kundalik tekshiruv:

Sovutish suvining qattiqligi (shkaladan saqlaning), bosim (0,6-1,2MPa), kirish va chiqish suvlari orasidagi harorat farqi (8 darajadan kam yoki unga teng).

Mis plastinka sirtining pürüzlülüğü (Ra 0,8 mkm dan kam yoki unga teng) va konusning aniqligi (xato)<0.1mm/m).

Hayotiy boshqaruv:

Termal charchoq yoriqlari chuqurligi bilan birlashtirilgan po'lat oqimi miqdorini yozing (2 mm dan ortiq o'zgartirish kerak).

Mis qolipining dizayni va ishlashi to'g'ridan-to'g'ri uzluksiz quyish mashinasining ishlash tezligiga va quyma ignabargli mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi. Zamonaviy uzluksiz quyish jarayonida uni optimallashtirish yo'nalishi ishlab chiqarish tannarxini kamaytirish va yuqori tortish tezligi talabiga (masalan, 2,5 m / min va undan yuqori bo'lgan plita chizish tezligi) moslashish uchun yuqori samarali issiqlik uzatish, uzoq umr va aqlli monitoringga qaratilgan.

Konstruktsiya dizayni:

Ichki bo'shliq bo'sh qobiqning qisqarishini qoplash uchun chizish yo'nalishi bo'ylab asta-sekin qisqaradi (masalan, plitaning konusi odatda 0,8-1,5% / m).

Sovutish kuchi:

Suv tirqishining kengligi: 4-6 mm, yuqori issiqlik oqimi zichligini (2-3 MVt / m² gacha) ta'minlash uchun suv oqimi tezligi 6-12 m / s.

Vibratsiya parametrlari:

Shlangi yoki mexanik tebranish, amplitudasi 3-10 mm, chastotasi 50-200 marta / daqiqa, ignabargli qobiqning yopishishini oldini oladi.

Bizning kompaniyamiz mijozlarning shaxsiy ehtiyojlariga ko'ra, ishlab chiqarish va qayta ishlash bo'yicha professional texnik xodimlar bilan mis qoliplarini ishlab chiqarish va sotish bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega. Yuqoridagi parametr ma'lumotlari ma'lumot uchun ishlatilishi mumkin, agar sizda maxsus ehtiyojlar bo'lsa, biz bilan bog'laning.